Boisson estivale incontournable, les glaçons sont largement plébiscités par de nombreux consommateurs ! Les consommateurs peuvent le mélanger avec d’autres boissons et créer leurs propres boissons. Tels que le café glacé, le jus glacé, l'eau glacée, le cola glacé, etc. Dans la région du nord-est de la Chine, en raison des températures intérieures élevées et de l'air sec en hiver, les ventes de boissons glacées, de crème glacée et d'autres produits glacés sont également très élevées. ! Dans les pays et régions tropicaux et subtropicaux étrangers tels que l'Inde, Singapour, l'Indonésie, la Thaïlande, le Moyen-Orient, l'Europe, les États-Unis et d'autres pays et régions, la demande de gobelets à glace et d'autres produits glacés augmente considérablement d'année en année. Les gobelets à glace se sont progressivement développés, passant d'un petit approvisionnement commercial au détail à une production et une fourniture industrielles par lots. Savez-vous quel équipement est nécessaire pour la production de gobelets à glace ?
Premièrement, le système de traitement de l’eau. La production de glaçons, comme d’autres aliments et boissons, nécessite de l’eau pure et non polluante. Cela nécessite que pendant le processus de fabrication de la glace, la source d'eau soit de l'eau potable et filtrée avant de pouvoir être utilisée pour la fabrication de la glace. Un système de traitement de l’eau fiable et durable est essentiel ;
Deuxièmement, une machine à glaçons. Selon les préférences des consommateurs, ils peuvent choisir entre des machines à glace en tube ou en cubes. La production quotidienne varie de 1 à 20 tonnes, et différents modèles peuvent être sélectionnés en fonction de la capacité de production.
Troisièmement, une machine de criblage. Après la production des glaçons et avant le remplissage et l'emballage, nous recommandons de filtrer et d'éliminer la glace pilée, la glace gelée et l'humidité résiduelle, afin de présenter une apparence parfaite après emballage et d'améliorer la qualité et la qualité du produit. Cela améliore également la précision des mesures du processus de remplissage et d’emballage.
Quatrièmement, une machine de remplissage, de scellage et de bouchage de gobelets à glace entièrement automatique. Une fois les glaçons filtrés, ils peuvent entrer dans le processus d’emballage. Les systèmes de mesure couramment utilisés utilisent une balance électronique à plusieurs têtes et une mesure par tasse à mesurer. La balance multi-têtes a une grande précision, mais son coût est également plus élevé ; le système de tasse à mesurer a une précision de mesure légèrement inférieure, mais le prix est bas, ce qui est plus rentable. La capacité de production varie de 1 000 à 10 000 tasses par heure, et les clients peuvent choisir en fonction de leur propre budget et de leurs besoins.
Cinquièmement, équipement d'emballage rétractable (facultatif). Étant donné que la tasse à glace a une couverture extérieure, afin d'éviter que la couverture extérieure ne tombe pendant le transport et l'emballage, nous recommandons aux clients de choisir une machine d'emballage d'oreillers et un four rétractable en fonction de leur budget pour emballer la tasse à glace sous film rétractable. Pour l'effet, veuillez vous référer à la tasse de thé au lait.
Sixièmement, système d'emballage (facultatif). Une fois les glaçons remplis et scellés, ils doivent être emballés dans des boîtes pour être stockés. Généralement, chaque boîte contient 12 ou 20 tasses. Les clients peuvent choisir un système de mise en carton automatique en fonction de leur propre capacité de production et de leur budget. D'une manière générale, le cartonnage manuel peut atteindre une vitesse de remplissage inférieure à 4 000 tasses par heure. Pour plus de 4 000 gobelets, compte tenu des coûts de main d’œuvre et de l’efficacité de la production, il est recommandé de choisir un emballage automatique.
Septièmement, la chambre froide. Les produits de glaçons emballés doivent être stockés dans un environnement à basse température, ce qui nous oblige à équiper une chambre froide. La taille de la chambre froide peut être personnalisée. Les clients peuvent consulter le fabricant pour recommander les spécifications d’entreposage frigorifique correspondantes en fonction de la capacité de production.
Huitièmement, convoyeur et système de contrôle intelligent. Afin de parvenir à une production entièrement automatique et intelligente, nous avons conçu et développé un ensemble complet de systèmes de contrôle intelligents et de matériel associé pour aider les clients à réaliser une production hygiénique, sûre et efficace.
Pour des informations plus détaillées, veuillez contacter le responsable commercial de notre entreprise ! Shanghai Fillpack Intelligent Technology Co., Ltd.
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